Undanfarna áratugi hafa flest fyrirtæki verið vön því að safna, flokka, mylja, korna eða blanda nýjum efnum í hlutfalli við að endurvinna gallaðar vörur og hráefni. Þetta er hefðbundin endurvinnsluaðferð. Það eru nokkrir ókostir við svona aðgerð:
Ókostur 1: Hernema sjóðir:Til að framleiða lotu af pöntunum viðskiptavina og kaupa samsvarandi gúmmíefni nota vörurnar aðeins 80% af keyptum gúmmíefnum, en sprautan tekur 20%, sem þýðir að 20% af innkaupafé fyrir sprautuefnin fara til spillis.
Ókostur 2: Tekur pláss:Koma þarf 20% af spreitefninu í sérstakt rými fyrir söfnun, flokkun, mulning, geymslu o.s.frv., sem veldur óþarfa sóun á plássi.
Ókostur 3:Sóun á mannafla og efnisauðlindum: Sprue efnissöfnun, flokkun og flokkun,myljandiog töskur, endurnýjun ogkornun, flokkun og geymsla osfrv. Allt þarfnast handavinnu og sérstaks búnaðar til að klára. Starfsmenn þurfa útgjöld (laun, almannatryggingar, húsnæði o.s.frv.) og kaupa þarf búnað. , lóðar- og rekstrar- og viðhaldskostnaður, þetta er kostnaður við daglegan rekstur fyrirtækisins, sem dregur beint úr hagnaði fyrirtækisins.
Ókostur 4: Fyrirferðarmikil stjórnun:Eftir að föstu tækin í framleiðsluverkstæðinu hafa verið sett í skyndiminni þarf að útvega sérstakt starfsfólk fyrir söfnun, flokkun, mulning, pökkun, kornun eða blöndun, geymslustjórnun o.s.frv. Sérstaklega mulið plast þarf stundum að geyma fram að næstu lotu af pöntunum frá sama litur og gerð eru endurunnin, sem gerir það erfitt að stjórna. Þess vegna hefur næstum sérhver plastverksmiðja það fyrirbæri að hamstra mikið magn af möluðu efnum (eða sprues efni), sem hefur orðið þungur byrði og vandræði.
Ókostur 5: Lækkuð nýting:Sprauturnar sem framleiddar eru með dýrum gúmmíefnum er aðeins hægt að lækka og nota jafnvel þótt þau séu endurunnin. Til dæmis er aðeins hægt að nota hvítar sprues fyrir svartar vörur.
Ókostur 6: Fjölmengunarnotkun:Eftir að spruefnið er tekið úr mótinu fer hitastig þess að lækka og það kemst í snertingu við loftið. Á þessum tíma byrja eðlisfræðilegir eiginleikar að breytast. Vegna stöðurafmagns á yfirborðinu er auðvelt að gleypa ryk og vatnsgufu í loftinu, sem veldur raka og mengun. Við söfnun, mulning og jafnvel kornunarferli við sprúurnar er óhjákvæmilegt að gúmmíefni af mismunandi litum og efnum verði blandað og mengað eða önnur óhreinindi blandist og mengast.
Ókostur 7: Umhverfismengun:Við miðlæga mulning er hávaði gríðarlegur (meira en 120 desibel), rykflugur og andrúmsloftið er mengað.
Ókostur 8: Lítil gæði:Plast sjálft hefur kyrrstöðurafmagn, sem getur auðveldlega tekið í sig ryk og raka í loftinu, og jafnvel verið mengað af óhreinindum eða blandað óhreinindum, sem veldur því að eðliseiginleikar plastsins - styrkur, streita, litur og ljóma skemmast, og varan mun birtast flögnun og klómerki. , gárur, litamunur, loftbólur og önnur óæskileg fyrirbæri.
Ókostur 9: Faldar hættur:Þegar mengað gúmmíefni uppgötvast ekki fyrir framleiðslu mun vara sem framleidd er í falinni hættu á að vera eytt í lotum. Jafnvel þó að gæðaeftirlitsaðferðirnar séu strangar, verður þú samt að þola kvalir sálræns álags.
Plasthráefni eru stærsta langtímakostnaðarbyrði framleiðslustöðva. Til að draga úr kostnaði eru framleiðendur afurða á hvaða stigi sem er ákafir eftir vísindalegri endurvinnsluaðferð sem bætir ofangreinda galla til að hámarka hagnað fyrirtækisins og koma í veg fyrir að hann tapist. Forðastu óþarfa sóun til að tryggja sjálfbæran rekstur fyrirtækisins.
Viltu vita hvernig á að leysa ofangreind vandamál? LátumZAOGE plastvagnhjálpa þér að leysa vandamálin þín!
Birtingartími: 24. apríl 2024