1. Þurrkun á nylon PA66
Tómarúm þurrkun:hitastig ℃ 95-105 tími 6-8 klst
Heitt loftþurrkun:hitastig ℃ 90-100 tíma um 4 klukkustundir.
Kristallleiki:Fyrir utan gagnsæ nylon eru flest nylon kristallaðar fjölliður með mikla kristöllun. Togstyrkur, slitþol, hörku, smurþol og aðrir eiginleikar vörunnar eru bættir og varmaþenslustuðullinn og vatnsgleypni hafa tilhneigingu til að minnka, en það stuðlar ekki að gagnsæi og höggþol. Hitastig myglunnar hefur mikil áhrif á kristöllun. Því hærra sem hitastigið er, því hærra er kristöllunin. Því lægra sem hitastigið er, því lægra er kristöllunin.
Minnkun:Svipað og annað kristallað plast, hefur nylon plastefni mikið rýrnunarvandamál. Almennt er rýrnun nælons mest tengd kristöllun. Þegar varan hefur mikla kristöllun mun rýrnun vörunnar einnig aukast. Að lækka mótshitastigið, auka innspýtingarþrýstinginn og lækka efnishitastigið meðan á mótunarferlinu stendur mun draga úr rýrnuninni, en innra álag vörunnar mun aukast og það verður auðvelt að afmynda hana. PA66 rýrnun er 1,5-2%
Mótunarbúnaður: Þegar þú mótar nylon skaltu gæta þess að koma í veg fyrir "steypufyrirbæri stútsins", þannig að sjálflæsandi stútar eru almennt notaðir til að vinna úr nylonefnum.
2. Vörur og mót
- 1. Veggþykkt vörunnar. Rennslislengdarhlutfall nylons er á bilinu 150-200. Veggþykkt nylonvara er ekki minna en 0,8 mm og er almennt valin á milli 1-3,2 mm. Að auki tengist rýrnun vörunnar veggþykkt vörunnar. Því þykkari sem veggþykktin er, því meiri rýrnun.
- 2. Útblástur Yfirflæðisgildi nælonplastefnis er um 0,03 mm, þannig að útblástursholsrópið ætti að vera stjórnað undir 0,025.
- 3. Hitastig myglunnar: Mót með þunnum veggjum sem erfitt er að móta eða sem krefjast mikillar kristallunar eru hituð og stjórnað. Kalt vatn er almennt notað til að stjórna hitastigi ef varan krefst ákveðins sveigjanleika.
3. Nylon mótunarferli
Hitastig tunnu
Vegna þess að nylon er kristallað fjölliða hefur það verulegan bræðslumark. Hitastig tunnu sem valið er fyrir nylon plastefni við sprautumótun er tengt frammistöðu plastefnisins sjálfs, búnaðarins og lögun vörunnar. Nylon 66 er 260°C. Vegna lélegs hitastöðugleika nælons er ekki hentugt að vera í tunnunni við háan hita í langan tíma til að forðast mislitun og gulnun efnisins. Á sama tíma, vegna góðs vökva nælons, flæðir það hratt eftir að hitastigið fer yfir bræðslumark þess.
Innspýtingsþrýstingur
Seigja nylonbræðslunnar er lág og vökvinn er góður, en þéttingarhraði er hraður. Það er auðvelt að hafa ófullnægjandi vandamál á vörum með flókin lögun og þunna veggi, þannig að enn er þörf á hærri inndælingarþrýstingi.
Venjulega, ef þrýstingurinn er of hár, mun varan hafa yfirfallsvandamál; ef þrýstingurinn er of lágur mun varan hafa galla eins og gára, loftbólur, augljós hertumerki eða ófullnægjandi vörur. Inndælingarþrýstingur flestra nylonafbrigða fer ekki yfir 120MPA. Almennt er það valið á bilinu 60-100MPA til að uppfylla kröfur flestra vara. Svo lengi sem varan hefur ekki galla eins og loftbólur og beyglur, er almennt ekki æskilegt að nota hærri haldþrýsting til að forðast að auka innra álag vörunnar. Inndælingarhraði Fyrir nylon er inndælingarhraðinn hraðari, sem getur komið í veg fyrir gárur og ófullnægjandi moldfyllingu af völdum of hraðs kælihraða. Hraði inndælingarhraði hefur ekki marktæk áhrif á frammistöðu vörunnar.
Hitastig myglunnar
Hitastig myglunnar hefur ákveðin áhrif á kristöllun og rýrnun mótunar. Hátt moldhitastig hefur mikla kristöllun, aukið slitþol, hörku, teygjustuðul, minnkað vatnsupptöku og aukna mótunarrýrnun vörunnar; lágt moldhitastig hefur lágt kristöllun, góða seigju og mikla lengingu.
Sprautumótunarverkstæði framleiða sprues og hlaupara á hverjum degi, svo hvernig getum við einfaldlega og á áhrifaríkan hátt endurunnið sprues og hlaupara sem framleidd eru með sprautumótunarvélum?
Látið það veraZAOGE umhverfisvernd og efnissparandi stuðningsbúnaður (plastkrossari)fyrir sprautumótunarvélar.
Þetta er rauntíma heitmalað og endurunnið kerfi sem er sérstaklega hannað til að mylja háhita ruslsprúur og hlaupa.
Hreinar og þurrar muldar agnir eru strax settar aftur í framleiðslulínuna til að framleiða samstundis vörur úr sprautumótuðum hlutum.
Hreinar og þurrar muldar agnir eru breyttar í hágæða hráefni til notkunar í stað þess að lækka.
Það sparar hráefni og peninga og gerir ráð fyrir betra verðeftirliti.
Birtingartími: 24. júlí 2024