Aðferð við sprautumótun akrýls

Aðferð við sprautumótun akrýls

Efnaheiti akrýls er pólýmetýlmetakrýlat (PMMA á ensku). Vegna galla PMMA, svo sem lítillar yfirborðshörku, auðveldrar núnings, lítillar höggþols og lélegrar mótunarflæðis, hafa breytingar á PMMA komið fram hver á fætur annarri. Svo sem samfjölliðun metýlmetakrýlats með stýreni og bútadíeni, blöndun PMMA og PC, o.s.frv.

https://www.zaogecn.com/film-plastic-recycling-shredder-product/

FlæðihegðunPMMAer verra en PS og ABS, og bráðna seigjan er næmari fyrir hitabreytingum. Við mótun breytist bráðna seigjan aðallega út frá innspýtingarhita. PMMA er ókristallað fjölliða með bræðslumark hærra en 160°C og niðurbrotshitastig 270°C.

1. Förgun plasts

PMMA hefur ákveðið vatnsgleypni, með vatnsgleypnihraða upp á 0,3-0,4%. Sprautusteypa krefst rakastigs undir 0,1%, venjulega 0,04%. Raki veldur loftbólum, loftröndum og minnkaðri gegnsæi í bráðnu efni. Þess vegna þarf að þurrka það. Þurrkunarhitastigið er 80-90°F.og þurrktíminn er meira en 3 klukkustundir. Í sumum tilfellum er hægt að nota 100% endurunnið efni. Raunverulegt magn fer eftir gæðakröfum, venjulega meira en 30%. Forðast verður mengun endurunniðs efnis, annars mun það hafa áhrif á gegnsæi og eiginleika fullunninnar vöru.

2. Val á sprautumótunarvél

PMMA hefur engar sérstakar kröfur fyrir sprautumótunarvélar. Vegna mikillar bráðnunarseigju þarfnast það dýpri grópar og stútgat með stærri þvermál. Ef styrkkröfur vörunnar eru hærri ætti að nota skrúfur með stærra hlutfallshlutfalli til að mýkja við lágt hitastig. Að auki verður að geyma PMMA í þurrum geymslutanki.

3. Mót og hliðshönnun

Hitastig mótsins getur verið 60-80Þvermál aðalrásarinnar ætti að passa við innri keiluna. Besti hornið er 5° til 7°Ef þú vilt sprautumóta vörur sem eru 4 mm eða stærri, ætti hornið að vera 7° og þvermál aðalrásarinnar ætti að vera 8 til 8°10 mm, heildarlengd hliðsins ætti ekki að vera meiri en 50 mm. Fyrir vörur með veggþykkt minni en 4 mm ætti þvermál rennslisrásarinnar að vera 6-8 mm

Fyrir vörur með veggþykkt meiri en 4 mm ætti þvermál rennunnar að vera 8-12 mm. Dýpt skálaga, viftulaga og lóðréttra sneiða ætti að vera 0,7 til 0,9t (t er veggþykkt vörunnar). Þvermál nálarhliðsins ætti að vera 0,8 til 2 mm; minni stærð ætti að velja vegna lágrar seigju.

Algengar loftræstiholur eru innan við 0,05 mm djúpar, 6 mm breiðar og trekkhornið er á milli 30-1° og holrýmið er á milli 35-1°30°.

4. Bræðslumark

Það er hægt að mæla það með innspýtingaraðferð í lofti: á bilinu 210til 270, allt eftir upplýsingum sem birgirinn lætur í té.

Farðu úr aftursætinu, láttu stút sprautumótunarvélarinnar fara úr aðalrásarhylsun og framkvæmdu síðan handvirkt plastsprautumótun, sem er loftsprautumótun.

5. Innspýtingarhitastig

Hægt er að sprauta hratt en til að forðast mikið innra álag er betra að nota margstigs sprautu, eins og hægt-hrað-hægt o.s.frv. Þegar sprautað er á þykka hluti skal nota hægan hraða.

6. Dvalartími

Ef hitastigið er 260°C, dvalartíminn má ekki fara yfir 10 mínútur. Ef hitastigið er 270°C, dvalartíminn má ekki fara yfir 8 mínútur.

ZAOGE filmuknusariHentar til að mylja ýmis mjúk og hörð brún úrgangsefni með þykkt upp á 0,02~5 mm, svo sem PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA filmur, blöð og blöð sem notuð eru í ritföngum, umbúðum og öðrum atvinnugreinum.

https://www.zaogecn.com/film-plastic-recycling-shredder-product/

 

Það er hægt að nota það til að safna, mylja og flytja brúnarúrgang sem framleiddur er af extrudervélum, lagskiptavélum, plötuvélum og plötuvélum. Til dæmis er myljaða efnið flutt með flutningsviftu í gegnum leiðslu að hvirfilvinduskilju og síðan ýtt inn í skrúfufóðrunarop extrudervélarinnar með fóðrunarskrúfu til sjálfvirkrar blöndunar við nýtt efni, sem tryggir tafarlausa umhverfisvernd og nýtingu.


Birtingartími: 1. júlí 2024